목초 = 담근 음식 = 매 초 = 목초
– 사일리지용 옥수수 : 건축수량 진행중 여성 귀 요금 50%
: 1m^2설탕 650kg
: 절단 길이 : 1~2cm
목초 : 겨울이 긴 한국에 매우 적합합니다.
거친 음식 또는 사료저장 및 공급
: 발효 손실, 삼출물 손실 등을 줄이기 위해서는 재료의 수분 함량이 중요합니다.
: 혐기성 젖산 발효 촉진 봉인, 압력조심해야 한다
: 수분량 70%(68~72) 내부와 외부
: 싫어하다기성품 유산(유산)발효 젖산의 농도를 증가시켜 만든. 저장성 높은 흥미 진진한밥을 먹이다
(다른 나쁜 박테리아의 성장 억제)
: 숙성에 필요한 최소 보관 기간 30~40낮
: 산도 3.8 ~ 4.0
– 보정 계수 = 100 – 오늘수분 / 100 – 수분보정
– 사초용 사탕 수수잡종 : 당도 높고 좋은 양 -> 양질의 사일리지
– 벼과(플라워북학과) : 탄수화물수업 설탕사일리지가 잘 발효되어
– 사일리지 재료 : 수분이 많으면 고품질의 발효가 어렵다
: 기호성이 좋지 않은 재료를 사일리지로 만들면 가축에 사용할 수 있습니다.
– 건초 대 목초 (사일리지의 장점)
: 저렴하고 좋은 품질의 사초 급여
: 날씨의 영향을 덜 받는 제조업
: 영양소 손실 감소
: 좋은 기호성, 사용성 향상
: 작은 의 면적 구하다위치 – 단위 면적당 수량이 가장 많은 사계절 내내 저렴하고 고품질의 조사료 공급 가능
: 석유 생산(얼마나 많은 원유가 생산되는지) 증가하다
: 잡초 종자 발아 방지, 화재 위험 감소
: 기계화 유리
– 건초 대 목초 (사일리지의 불리)
: 많은 자본 방해
: 많은 노력을 동시에 관리
: 비타민디 낮은 콘텐츠
: 송아지의 설사
: 수량 취급 과다
– 열 손상 목초 : 사일리지를 준비하는 동안 내부 온도가 상승하고 고온 발효가 오랫동안 지속됩니다.
: 목초지 또는 마초 작물 낮은 수분다른 이름으로 저장할 때
: 기밀 사일로에서 많이 발생
: 열 손상 정도 불용성 질소(나이)콘텐츠 지수로 판단
– 세 부분 : 절단면에서 수액이 나오고 유산균이 번식하여 -> 미세할수록 좋습니다
: 반추 동물의 물리적 소화를 감소시켜 필요한 에너지를 줄일 수 있습니다.
: 피드 값이 높은 부품만 지불할 수 있습니다.
에너지 섭취 증가 가능한
: 사료 손실 감소
: 수액 스며 나옴홍보하다상자
: 단위 면적당 많은 양을 추가할 수 있습니다.
/ 스테핑 노력 절약
: 쉽고 빠르게 공기를 배출 혐기성 조건로 만들 수 있습니다 -> 숨을 멈추다, 영양소 손실 방지
: 재료 압력 / 공기 배제 / 첨가제의 균일한 혼합
– 다진 재료 : 과즙이 적다 모양을 유지존재의 상태
– 그립 테스트 : 천천히 손을 펼치면 재료의 덩어리가 흐트러지는 것이 아니라 즉시 금이 갈 때
: 물이 흐르거나 떨어질 때 : 85% 더
– 수분 조절 계획 : 반나절 또는 하루 정도
: 밀기울, 쌀겨(쌀겨), 보리겨 등 수분 조절제 혼합 + 유산균 스프레이
: 사탕무 펄프 또는 곡물 추가
– 스매시 : 주로 인조 건초 해머 밀사용 1.6~3.2mm의 크기를 만들기 위해
: 부피가 작고 운반 및 보관이 편리함
: 2차 가공품이나 배합사료의 원료로 널리 사용
: 일반적인 사용 : 알팔파
– 사일리지 발효 공정 : 혐기성 조건 -> 유산균 성장 -> 산도 유지
– 사일리지 발효에 영향을 미치는 것 : 재료의 수분 함량 / 조단백질 함량 / 재료 수용성 탄수화물 콘텐츠
완충력 / 발효를 일으키는 박테리아의 종류 / 발효 속도 / 원재료의 조지방 함량 (최소한의 영향)
동반 발효 산도열화를 견딜 수 있는 재료의 품질
– 고품질 사료작물 사일리지 제조의 핵심 포인트
: 적시에 재료 수확 : 최대 영양소 축적기
: 적절한 탄수화물 함량
: 수분 함량 제어 및 공기 배제
: 필요할 때 적절한 첨가물 사용 – 유산균
: 기계화 작업 시스템 확립된
: 재료를 잘 밟아라 / 재료 간단히 자르다 -> 공기가 쉽게 빠져나갈 수 있도록
: 충진작업은 최단시간에 이루어지며 외부공기가 유입되지 않도록 밀봉한다.
: 젖산발효가 일어나도록 설탕내용물이 많은 재료나 설탕이 많은 첨가물을 섞는다.
– 젖산발효 : 이상적인 사일리지 발효
– 유산균 : 기타 부패균의 증식 및 발효를 통한 분해 억제
– 유기산 형성 순서 : 양초산 -> 유산(유산) -> 낙산
발효 과정
– 1단계(호흡) : 사일리지 재료를 추가하자마자 일어나는 일
: 유산소 상태, 호흡기
: 장기간에 걸친 에너지 손실 / 열 발생으로 단백질 변성 -> 소화 불량
: 압력, 봉인하여 공기 배제 주요 포인트
– 2단계(호기성 박테리아 활동, 아세트산발효) : 미생물 발효에 의한 아세트산 생산
: 사일리지 사료용 개봉 후 혐기성 조건 깨짐
각종 성분이 호기성 세균에 의해 분해
(효모 및 곰팡이 증식에 의한 재발효) – 유산소 변화
– 삼단계(유산곰팡이 활동) : 유산(유산)발효 개시
: 초산균의 활동은 서서히 억제되고 활동이 활성화되면서 유산균의 수가 점차 증가합니다.
: 활동적인 혐기성세균의 종류가 변하는 경우
– 4단계(발효안정에너지) : pH사일리지 발효가 멈추면
– 5단계(낙산발효기) : 산도저하가 불충분한 경우 잔존당이나 젖산을 분해하여 젖산발효
– 1호흡 손실의 단계 최소화 : 벽 주변 등 수압이 좋지 않은 곳에 집중 압력
: 위로부분은 수분이 작은 많이또는 길이가다 긴 재료를 채우고 눌러주세요
: 공기나 물이 들어가지 않도록 주의하십시오. 봉인